Het bedrijf Leading Foot Technology (LFT) biedt voetspecialisten een complete oplossing om de beste inlegzolen en orthopedische supplementen samen te stellen. Deze worden binnen enkele werkdagen gemodelleerd en uitgefreesd door middel van CAD/CAM technieken. Op dit moment is LFT aan het kijken hoe ze duurzamer kunnen worden. Dat is dan ook de reden waarom ze naar 3D filamenten kijken als extra productiemethode.
Achtergrond Informatie
Het bedrijf Leading Foot Technology (LFT) biedt voetspecialisten een complete oplossing om de beste inlegzolen en orthopedische supplementen samen te stellen voor voet-gerelateerde problemen in diabetes- en reumapatiënten, atleten, kinderen, en andere patiëntgroepen.
Elke dag krijgen ze honderden bestellingen voor medische inlegzolen. Deze worden binnen enkele werkdagen gemodelleerd en uitgefreesd door middel van CAD/CAM technieken. Hiervoor worden hoofdzakelijk freesblokken van Ethylene Vinyl Acetate (EVA) gebruikt. Dit resulteert in veel afval en stof. Tevens worden de freesblokken elders gefabriceerd waarbij transport nodig is. Na het frezen is ook is het slijpen van de inlegzolen erg arbeidsintensief. Sustainable Development Goals zijn voor LFT een belangrijke drijfveer om 3D-geprinte inlegzolen aan te gaan bieden.
Probleem (Ambitie) Omschrijving
Het is wenselijk om milieuvriendelijker te zijn en daarmee de last op het milieu te verlagen. 3D printen kan, naast CAD/CAM, een productiemethode voor de toekomst zijn. Voor 3D printen wil LFT een filament gebruiken met vergelijkbare materiaaleigenschappen als het huidige EVA.
Opdracht Omschrijving
LFT heeft samen met hun strategische partner een nieuw thermoplastic filament ontwikkeld voor 3D printen. Dit product moet getest worden om het uiteindelijke product te karakteriseren. Hoe kunnen ze verzekeren dat de materiaaleigenschappen gegarandeerd worden, hoe kunnen ze deze meten, en hoe kan het materiaal worden hergebruikt?
In het project zul je helpen met het ontwikkelen en verbeteren van het huidige design van de 3D geprinte zolen. Bijvoorbeeld de snelheid van het printen in combinatie met de juiste oppervlaktekwaliteit, behoud van de vorm (stijfheid), levensduur, aesthetiek en de juiste zool/materiaaldichtheid in de juiste zones (segmenten/elementen in combinatie met de hoogte). Er zal veel ruimte en aandacht zijn voor het testen van prototypes, zowel zelfstandig als in samenwerking met collega’s. LFT biedt kantoor- en werkplaats-faciliteiten.
Aan het einde van het project schrijf je een onderzoeksverslag en lever je meerdere (geteste) prototypes als eindresultaat op. Ook een (aanzet voor) een ‘routekaart’ voor voetspecialisten hoe ze CAD kunnen gebruiken voor de beste 3D geprinte zolen, is een opleverpunt.
Aanbevolen Opleidingsrichting
Industrial Design Engineering
Volg je een andere opleiding, maar denk je dat je de uitdaging aankan? Aarzel niet om contact met ons op te nemen!
Start Datum
Zo snel mogelijk
Sustainable Development Goals
3,9,12